將普通熱軋盤圓鋼筋（Q235）通過冷軋，感應回火后達到HRB400（新三級鋼）的外形尺寸和力學性能，使冷軋帶肋鋼筋的延伸率大大提高，擴展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍。

1.本設備使用PLC觸摸屏數控系統(tǒng)，使操作變得更簡單，數控程度更高。

2.該生產線采用國際最先進的變頻加伺服技術或自主產權的全變頻控制技術，有效的保護了輸電系統(tǒng)和設備不受損害，能最大的延長機械的使用壽命，可節(jié)約用電30-40%，線速度可達90-180米，提高生產效率40%以上。

3.本公司采用自主研發(fā)的減速機為國家專利產品，國內最快，簡化了生產線結構，使設備更加合理緊湊（省去了主減速機與主軋機之間的減速機，減少了減速機因傳動距離過長，連接法蘭不同心的諸多問題）有效的提高了傳動效率30%以上，使設備的穩(wěn)定性提高了60%以上。有效的提高了設備的生產效率。

4.本設備配備超音頻感應加熱系統(tǒng)，采用螺旋感應加熱原理，使鋼筋受熱均勻，機械指標穩(wěn)定，表面形成藍色保護層使鋼筋不受銹腐。

5.調直機采用多輪同步控制技術，調直效果好，對鋼筋的損傷小。

6.切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)，易操作，數控程度高，故障率低，切斷誤差小。